日本osg丝攻的情况处理？

日本osg丝攻

丝攻折断

日本osg丝攻螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝攻螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝攻螺纹的速度太高过快；攻丝攻螺纹用的丝攻与丝攻螺纹底孔直径不同轴；丝攻刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝攻使用时间过长，过度磨损。

正确地选择丝攻螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝攻螺纹时校正丝攻与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝攻磨损应及时更换。

丝攻崩齿

丝攻前角选择过大；丝攻每齿切削厚度太大；丝攻的淬火硬度过高；丝攻磨损严重。

适当减小丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝攻。

丝攻磨损过快

攻丝攻螺纹时速度过高；丝攻刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，使用不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。

适当降低切削速度；减小丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工工件进行适当的热处理；正确的刃磨丝攻。

丝攻螺纹中径过大

丝攻的中径精度等级选择不当；切削液选择不合理；攻丝锥螺纹的速度过高；丝攻与工件丝锥螺纹底孔同轴度差；丝攻刃磨参数选择不合适；刃磨丝攻产生毛刺；丝攻切削锥长度过短。