日本osg为用户带来怎样的全新体验

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    锥面的跳动超差这指的是前后锥面不圆。既包括丝锥的60°锥面，又包括装于工件主轴和尾座套筒的莫氏锥面。这项精度要求锥面跳动应在0.005mm以内，否则需要更换及修磨。丝锥中心孔的锥面不圆这是由于前序中心孔未打好，这也是经常出现的一个问题。解决办法就是修磨中心孔，并保持与接触面积在80%左右。

    浮动攻丝刀柄经测试后证明具有以下明显的特点：刚性攻丝时，刀具与工件承受4倍以上轴向力，这是由于丝锥柄部承受更多的摩擦力和磨损;小直径丝锥很容易折断;柔性攻丝刀柄通过金属弹簧实现轴向/径向补偿，从而削减加工阻力，实现了高加工参数并保证了更高的刀具寿命和更好的螺纹质量。

    丝锥攻丝是一件比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

    特殊槽型确保在加工长切屑材料时同样具有非常好的断屑效果。而轴向内冷功能可从盲孔中可靠地冲出被切断的铁屑。该产品非常适合加工抗拉强度700–1400N/mm2(200-410HB)的国家标准长切屑钢件(ISO P)组材料以及国际标准短切屑铸铁(ISO K)组材料，主要是球墨铸铁(GGG)。

    新刀具给用户带来的优势是：没有缠屑问题，从而确保极高的工艺可靠性 (比如在自动生产时)。从性价比方面考虑，Paradur HT丝锥在市场中也处于领导地位。因为极高的刀具寿命和稳定的工艺，所以停机情况明显减少。能源行业和通用机械行业是瓦尔特该款丝锥的典型应用领域。