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日本osg丝锥起攻时,丝锥一定要放正

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日本osg丝锥起攻时,丝锥一定要放正

发布日期:2017-08-18 00:00 来源:http://www.dllansheng.com 点击:

日本osg丝锥起攻时,丝锥一定要放正



    为了提高螺纹表面质量,我们在攻丝前应采取一定的防范措施。对于材料硬度较低的工件,攻丝前应对其进去热处理,通过热处理工艺适当提高其硬度;刃磨丝锥时,可适当加大丝锥前角,减小切削锥角,提高丝锥的刃磨质量,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;攻丝时,根据工件材料特性,合理选择切削速度,使用润滑性好的切屑液;丝锥长时间使用后,磨损严重的应及时更换,使用新的丝锥进行攻丝。


    起攻时,丝锥要放正。左右手要相互配合,用一手按住铰杠中部并沿丝锥轴线施压用力,另一手配合作顺序旋进。当丝锥攻入1~2圈后,要及时从前后、左右两个方向用角尺进行检查,保证丝锥和螺纹基面垂直。


    通常,丝锥攻入3~4圈后便可确定其方向,此时,不再施加轴向压力,只需两手握住铰杠两端均匀施力,将丝锥顺向旋进,在旋进过程中,要努力使丝锥中心线与孔中心线重合。丝锥切削部分全部进入工件时,要经常倒转1/4~1/2,使切屑及时排除,避免因切屑阻塞而造成丝锥卡住。 


    螺纹底孔加工时直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺纹时,钻孔的深度不够;攻螺纹时切削速度太高过快;攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适,被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。


    丝锥崩齿:丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥使用时间过长而磨损严重。丝锥磨损过快:攻螺纹时切削速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当,切削液不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时,产生烧伤现象。


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