日本osg丝攻底孔对照表
发布日期:2022-04-27 00:00 来源:http://www.dllansheng.com 点击:
丝攻通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥,即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有后一支才具有完整的齿形。
挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
日本osg丝攻底孔对照表
M1.6底孔: 1.45±0.02; M2 底孔: 1.80±0.02;
M2.5底孔: 2.30±0.02; M3 底孔: 2.75±0.03;
M4 底孔: 3.65±0.03; M5 底孔: 4.60±0.03;
M6 底孔: 5.55±0.04; M8 底孔: 7.40±0.04;
M10 底孔: 9.30±0.05; M12 底孔:11.10±0.05;
M14 底孔:13.10±0.05; M16 底孔:15.10±0.05;
M18 底孔:16.90±0.05; M20 底孔:18.90±0.05;
M22 底孔:20.90±0.05; M24 底孔:22.65±0.05;
M27 底孔:25.65±0.05
挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。
丝攻折断取出方法。一般是用一个小冲子慢慢的冲出来,或者把丝攻敲碎,自制一个爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来,大丝锥可以用电焊堆出来,或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉,电火花进行烧蚀,用一根8个的丝锥拧上两个螺母,然后用三根钢丝穿到容屑槽中,对准孔里面的丝攻的容屑槽,看看能不能拧动,工件不大的话放在火里面烧红之后再拧。