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关于数控刀具哪些技术是我们不知道的

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关于数控刀具哪些技术是我们不知道的

发布日期:2017-03-17 00:00 来源:http://www.dllansheng.com 点击:

关于数控刀具哪些技术是我们不知道的




    刀具是否磨损,磨损量的大小,直接的判断方法是听声音,如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,用刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了,需要暂停加工,更换刀具。通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况,如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”,此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。 



     众所周知,金属切削过程中由于切屑变形和摩擦,使切削区域产生了高温,同时由于刀具和工件材料不同,构成了热电偶的两极而产生热电动势,产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程,加速了刀具的磨损。在一定条件下,刀具与机床、工件与机床的接触区中,以及机床本身的磨擦副之间的接触区中也会产生热电动势--热电流。切削过程中还产生热磁效应和电磁效应,在高温接触区表面还会产生电子发射--放电现象。   近几年国内外科技人员研究表明,切削过程中所产生的热电流以及其它因素所引起的热电流,这两股热电流都是通过机床--刀具--工件--机床系统形成回路。与此同时还有局部的热电流在刀具--工件有限的接触区内循环,因此,加剧了刀具的磨损。所以,提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途径外,还可采用一种新的途径--即与强化刀具磨损的热电流效应作斗争,即采取切断热电流回路。


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