和欧美、日本等国家相比，国内数控刀具企业存在小而散的特点

和欧美、日本等国家相比，国内数控刀具企业存在小而散的特点

    和欧美、日本等国家相比,国内刀具企业存在小而散的特点,东莞刀具企业的历史、技术实力、方案解决能力、产品覆盖面、资本的积累还有一定差距。

    根据数控加工对刀具的要求，选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢刀具。陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非金属材料。

    日本osg使用陶瓷刀片，无论什么情况都要用负前角，为了不易崩刀，必要时可将刃口倒钝。陶瓷刀具在下列情况下使用效果欠佳；短零件的加工；冲击大的断续切削和重切削；铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的加工（易产生亲和力，导致切削刃剥落和崩刀）。

    PCD、PCBN和人工合成单晶金刚石均是在高温和高压下合成的，而CVD金刚石是在低压下制备的。碳基气体和氢气的混合物在高温和低于大气压的压力下分解形成金刚石沉积在基体上。沉积出的是交互生长极好的金刚石，形貌呈柱状结构非常致密，随着生长条件不同，CVD金刚石也呈现出不同的晶粒尺寸和结构，CVD金刚石不需金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石。

    根据不同的应用需要选择不同的CVD沉积工艺可以合成出晶粒尺寸和表面形貌差别很大的金刚石。由于对刀具性能的要求是多种多样的，所以可能要多种不同晶粒尺寸的CVD才能满足各种应用的需要。实际上CVD金刚石刀具有两种形式，第一种是在适当基体上沉积厚度小于30 um的薄层(薄膜)，例如ISO刀片和麻花钻头的刃口是两种典型的薄涂层。第二种是沉积厚度达1 mm的无衬底金刚石层(厚膜)，如果需要它可以钎焊在基体上。