使用日本osg之前应考虑可能出现的问题

日本osg，根据不同的应用需要选择不同的CVD沉积工艺可以合成出晶粒尺寸和表面形貌差别很大的金刚石。由于对刀具性能的要求是多种多样的，所以可能要多种不同晶粒尺寸的CVD才能满足各种应用的需要。实际上CVD金刚石刀具有两种形式，一种是在适当基体上沉积厚度小于30 um的薄层(薄膜)，例如ISO刀片和麻花钻头的刃口是两种典型的薄涂层。第二种是沉积厚度达1 mm的无衬底金刚石层(厚膜)，如果需要它可以钎焊在基体上。

拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）；把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）；以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径。

丝锥攻丝是一件比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。

为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。经氧化处理的丝攻对不锈钢、铸钢、碳素钢、镍钢、铬钢等易产生粘结的被切削材料效果很好，几乎可适用于所有钢件的加工。 但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄铜等以及一些非金属类材料并没有特别好的效果，甚至有可能降低丝锥的切削性能。 

无槽挤压丝锥：靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹，主要用于加工铝合金、铜等塑性材料，也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力，丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高，特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。