为您介绍什么是自动收缩丝锥

日本osg丝锥，长期的加工实践证明：仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求较佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料，已不能完全满足高质量、高生产率和低成本加工螺孔的要求。 钼系与钨系高速钢相比，钼系高速钢的高硬度碳化物晶粒小，韧性好，用这种材料作刀具可以获得锋利刃口，而且不易崩刃和断裂，所以钼系高速钢作为丝攻材料得到了广泛的应用。

挤压丝锥又名无屑丝锥，是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。挤压丝锥从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑，更有利于螺纹的装配。

自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹。硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属，切削效率和刀具寿命较高。

通过选择合适的刀垫确保有充足且均匀的间隙 (刀片-刀垫刃倾角)，以获得正确的牙侧间隙。检查螺纹车削可用的数控程序。如果工件螺纹的螺距错误，则检查机床螺距是否正确。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。