日本osg丝锥是高速攻丝不可少的工具

日本osg丝锥，挤压丝锥主要加工特点有：由于螺纹被挤压，攻丝过程扭矩大，使被加工螺纹产生加工硬化，从而提高了螺纹强度；攻丝过程不会产生切屑，避免了由于堵屑造成丝锥断裂；加工的内螺纹孔精度高； 适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料，使用寿命长等。目前该公司已能向用户提供车床、铣床、钻床和加工中心用的，与主轴保持平行或重直方向传动的两种丝锥自动退出动力头，是高速攻丝的必不可少的工具。当然，丝锥自动退出动力头与丝锥之间也需要使用新型快换夹头。

目前这种E-Lock快换丝锥夹头已经推向市场。而造成丝锥折断，刃部崩裂，因此能增长丝锥的寿命与切削出高精度之螺纹，切削速度可较直槽丝锥加快30 -50%。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。为了响应全球客户的需求，OSG推出ALL-MIGHT全能丝锥，今后无论是软钢、不锈钢、碳素钢、合金钢以及铝合金等近乎绝大部分的加工材料；或是攻丝机、通用机、加工中心，全球现有的加工机械；又或是从5-80m/min这样超大跨度的加工条件。只用一根OSG的A丝锥皆能游刃有余地对应。

高速钢材料和刀具生产商都特别重视丝锥用高速钢，纷纷加大丝锥用高速钢的研发和应用，除不断改进原有钢号的品质外，还推出了丝锥专用高速钢，如国内河冶科技的HYTM2和TV3钢，法国Erasteel的GV3，日本Nachi的HMT12钢。气动攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。丝锥品质不好：主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。

例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在 30 度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在 45 度左右，这样切削时可以锋利一些。