日本osg比普通合金丝攻寿命要长

日本osg，合金丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍。可以对磨损的钻咀.铰刀.丝攻.铣刀进行刃部修复,磨削量0.03mm,只有传统手工磨削的1/5,中心跳动在0.02mm以内,可以根据客户要求再作镀钛处理,能和新购刃具媲美。让成本马上降低1/3以上。利用塑性原理加工内螺纹、无切削排出、内螺纹精度非常稳定，抗折损强度大。

适用在延伸性良好的材料，通孔、盲孔兼用；OSG直槽丝锥 直槽、刃部强度大、切削锥长度选择容易、复磨容易适用在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料，攻丝深度短的通孔、盲孔。主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。

日本osg，柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。由于先端丝攻具有旋转排出切屑的功能，除可保持沟槽的清洁从而减少切削时的抗力外，并能避免切屑堵塞而造成丝攻的损害，因此可采用比一般的手用丝锥更快速度来切削高精密的螺纹。前角和后角：小前角可提高切削刃强度，从而增加丝锥寿命。而大前角有利于切削长切屑的金属。

因此在对钛合金加工时，需综合考虑这两个方面的因素，选用合适的前角。是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。日本osg丝攻一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。

日本osg，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。自动车床所用挤压丝攻，一般选用平头丝攻。通孔螺纹在加工时，在切断处只有两毫米左右的  切断余量，平头丝攻前端无效切削部分很少，不会影响到切断余量。加工不通孔螺纹时，平头丝攻前端还有几牙无效切削部分，必须把无效切削部分磨掉，才能加工好盲孔螺纹。